決定壓延制品質量的因素有哪些？
發布時間：
2017-07-27
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文章標簽：壓延
橡膠壓延是指將混煉膠在壓延設備上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、帖合、壓型和紡織物掛膠等作業。對于壓延制品質量的決定因素：
1、輥筒溫度因素。輥筒溫度偏高，使得膠料的熱塑性提高，但是，輥筒溫度過高時，容易產生橡膠制品的焦燒現象。
2、輥筒速度因素。輥筒速度設置快，壓延速度就快，生產能力大，但是，膠料受力時間短，收縮率大，膠布表面就不光滑。而且，由于受力時間短，膠料滲透到紡織物的布縫中的能力就下降，膠與布的附著力下降。輥筒速度設置慢，則效果相反。一般，在實際操作過程中，輥筒速度視膠料的可塑度而定，可塑度大，輥筒速度可以快，而可塑度小，輥筒速度可以慢。
3、輥筒距離因素。壓延時，上、中輥主要起供膠作用，其輥距大小可以根據掛膠厚度來定。而中、下輥主要是起貼合作用，其輥距大小將直接影響到掛膠的質量。推薦閱讀：
1、輥筒溫度因素。輥筒溫度偏高，使得膠料的熱塑性提高，但是，輥筒溫度過高時，容易產生橡膠制品的焦燒現象。
2、輥筒速度因素。輥筒速度設置快，壓延速度就快，生產能力大，但是，膠料受力時間短，收縮率大，膠布表面就不光滑。而且，由于受力時間短，膠料滲透到紡織物的布縫中的能力就下降，膠與布的附著力下降。輥筒速度設置慢，則效果相反。一般，在實際操作過程中，輥筒速度視膠料的可塑度而定，可塑度大，輥筒速度可以快，而可塑度小，輥筒速度可以慢。
3、輥筒距離因素。壓延時，上、中輥主要起供膠作用，其輥距大小可以根據掛膠厚度來定。而中、下輥主要是起貼合作用，其輥距大小將直接影響到掛膠的質量。推薦閱讀：
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