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  壓延成型是將加熱塑化的熱塑性塑料通過一系列加熱的壓輥，使其連續地成為薄膜或片材的一種成型方法。即是使物料受到延展的工藝過程，是通過旋轉的兩個輥的壓力實現的，包括壓片、貼合、壓型、貼膠和擦膠等作業。那么壓片時應注意控制哪些因素？
  
  1、輥溫：輥溫應根據膠料性質而定。通常含膠率高的或者彈性大的膠料，混溫應高些。為了使膠片在輥筒順利移動，各輥溫應一定的溫差。如：天然膠易粘熱輥，膠片由一個輥移動到另一個輥時，后者的輥溫就應高些。而丁苯膠則相反，它對輥筒的粘附力是隨輥溫降低而增大的。
  
  2、膠料可塑度：可塑度大，流動性好，容易得到光滑的膠片，但可塑度太大，又容易產生粘輥現象，可塑性小，則壓片表面不光滑，收縮率大。
  
  3、輥速：輥速快，生產能力大，但輥速應根據膠料的可塑度來決定，可塑度大的膠料，輥速可快些；可塑度小的，輥速應慢些。