壓延機的優缺點各是什么？
發布時間：
2020-12-02
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很多客戶對不是很明白，希望廠家能夠進一步的進行說明。今天小編就將查閱的相關資料與大家分享一下，希望對大家有所啟發與幫助。
優點
如今，高質量的塑料片材是由壓延機生產的。實際上，在板材成形中能與壓延機競爭的工藝就是擠壓。壓延機也非常擅長處理對熱敏感的聚合物，因為它很少引起熱降解。壓延的另一個優點是它能很好地混合含有大量固體添加劑的聚合物，這些添加劑不能很好地混合或熔化。這是正確的，因為與擠出相比，壓延機產生的機械能量大，可以產生很大的熔化速率。因此，公司能夠在塑料中添加更多的填充物，并節省原材料成本。壓延機是非常通用的機器，這意味著它是非常容易改變設置，如輥隙的大小。
缺點
雖然壓延工藝生產的產品比擠壓工藝好，但也有一些缺點。一個缺點是該工藝的執行成本更高，這是許多公司的主要障礙。壓延過程中，也不善于在過高的儀表或過低的儀表。如果厚度低于0.006英寸，則存在針孔和空隙出現在片材中的趨勢。如果厚度大于約0.06英寸，則片材中存在空氣滯留的風險。盡管使用壓延工藝，但在該范圍內的任何所需厚度都會變得更好。
優點
如今，高質量的塑料片材是由壓延機生產的。實際上，在板材成形中能與壓延機競爭的工藝就是擠壓。壓延機也非常擅長處理對熱敏感的聚合物，因為它很少引起熱降解。壓延的另一個優點是它能很好地混合含有大量固體添加劑的聚合物，這些添加劑不能很好地混合或熔化。這是正確的，因為與擠出相比，壓延機產生的機械能量大，可以產生很大的熔化速率。因此，公司能夠在塑料中添加更多的填充物，并節省原材料成本。壓延機是非常通用的機器，這意味著它是非常容易改變設置，如輥隙的大小。
缺點
雖然壓延工藝生產的產品比擠壓工藝好，但也有一些缺點。一個缺點是該工藝的執行成本更高，這是許多公司的主要障礙。壓延過程中，也不善于在過高的儀表或過低的儀表。如果厚度低于0.006英寸，則存在針孔和空隙出現在片材中的趨勢。如果厚度大于約0.06英寸，則片材中存在空氣滯留的風險。盡管使用壓延工藝，但在該范圍內的任何所需厚度都會變得更好。
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