塑料壓延機生產已經進入高速發展時期
發布時間：
2021-02-07
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在塑料制品出產過程中，大型高精度設備，及輔機是最基本的設備之一。現在選用半導體集成電路的高精度變流技術的調速體系現已成熟。塑料壓延機多選用全數字式調速體系，傳動主電機仍然以直流電動機為多。輔機組的傳動電機，大部分已選用了溝通變頻電機。
塑料壓延機出產進入高速開展
塑料壓延機出產線的傳動操控體系是一個微張力的速度聯動操控體系。這個體系有必要是可調速度、高精度穩速體系。速度調整規模通常要求1：10，在速度、電流雙閉環的直流調速體系中，選用光電編碼器作為數字量速度反應，精度為0.01%，綜合精度可達0.01%。
塑料壓延機出產線需要對設備按預先設定的順序、條件，對各操控階段逐段、順次進行操控。有些則是為了安全有必要對設備進行順次操控，這些就稱之為邏輯操控體系。為完成這些操控要求，塑料壓延機出產線上位機選用工控機，用于整套出產線的監控和辦理，下位機選用PLC通過現場總線對現場各個設備進行檢測和操控。出產線遍及配有人機界面操作體系。
隨著制品加工工藝的開展及制品質量要求的進步，塑料壓延機出產線的研制進入了一個高速開展的時期。同時，由于科技進步，塑料壓延機出產在安全、環保、節能等方面的要求不斷進步，塑料壓延機不斷向著大型化、高精度、高效率及高度自動化的方向開展，以合作市場需要。
塑料壓延機出產進入高速開展
塑料壓延機出產線的傳動操控體系是一個微張力的速度聯動操控體系。這個體系有必要是可調速度、高精度穩速體系。速度調整規模通常要求1：10，在速度、電流雙閉環的直流調速體系中，選用光電編碼器作為數字量速度反應，精度為0.01%，綜合精度可達0.01%。
塑料壓延機出產線需要對設備按預先設定的順序、條件，對各操控階段逐段、順次進行操控。有些則是為了安全有必要對設備進行順次操控，這些就稱之為邏輯操控體系。為完成這些操控要求，塑料壓延機出產線上位機選用工控機，用于整套出產線的監控和辦理，下位機選用PLC通過現場總線對現場各個設備進行檢測和操控。出產線遍及配有人機界面操作體系。
隨著制品加工工藝的開展及制品質量要求的進步，塑料壓延機出產線的研制進入了一個高速開展的時期。同時，由于科技進步，塑料壓延機出產在安全、環保、節能等方面的要求不斷進步，塑料壓延機不斷向著大型化、高精度、高效率及高度自動化的方向開展，以合作市場需要。
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